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卧螺离心机与2m带式压滤机的运行比较

发布日期:2020-05-08浏览次数: 文章来源:未知作者:网站编辑
        卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机,它是一种高效的离心分离设备。卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。卧式螺旋沉降离心机工作原理:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
 
它的优点是能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。
 
缺点主要有以下几个方面:
1.噪音大比较大;
2.物料浓度的变化需及时调节转速与速差;
3.在高转速的使用环境中现场较脏,有含泥的雾气产生;
4.操作不当是会出现出泥口堵塞,反冲洗时有使出泥重新浆化的可能;
5.沉降后的渣滓含湿量略高,渣滓的洗涤效果比较一般;
6.由于构造比较复杂,生产成本高,价格比较贵一些。
 
带式压滤机是目前国内适用范围最广的固液分离设备,主要用于印染污泥脱水、电镀污泥脱水、城市生活污泥脱水、造纸废水处理、皮革污泥、酒渣脱水、食品渣脱水、洗煤污泥脱水、石油化工污泥脱水、化学污泥脱水、陶瓷原料脱水、水泥厂污泥、矿山污泥脱水、钢铁厂污泥、电子污水、线路板厂、菠萝渣脱水、纺织活性污泥等行业的污水、污泥处理。
 
带式压滤机工作原理是经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到泥、水分离,然后形成滤饼排出。
 
带式压滤机的优点有:
1.电耗低,处理能力大;
2.脱水效率高,泥饼含固率高;
3.操作管理简便,易于维护;
4.自动化程度高,连续生产;
5.低噪音,使用寿命长;
6.附属设备少,经济可靠,应用范围广。
 
缺点如下:
1、占地面积大;
2、滤带冲洗用水量大;
3、操作不当的话污泥容易跑料。
 
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