除砂器是直径为6”或更大（6”, 8”, 10”或 12” 内径)的水力旋流器。一般来说，圆锥体越小，将分离的颗粒尺寸就越小（见图8-7）。除砂器最初用于去除大量与快钻大直径井眼相关的钻屑，在大井中，振动筛不能用细网处理流量。10英寸的椎体可以处理大约500gpm.
除砂器安装在泥浆振动筛和除气器下游。除砂器去除沙子大小的颗粒和更大的已经通过振动筛筛网的钻屑，把它们和一些流体一起排到废液池中。部分干净的泥浆排进下游的下一个池中。国民油井勃兰特销售10-12英寸的圆锥体。
在安装除砂器时，遵守这些一般建议：
按尺寸把除砂器分开，处理110–125%总体泥浆循环量。如果估计的最大钻机流量为800gpm，按尺寸分离除砂器处理1000gpm（800 gpm X 125% = 1000 gpm).当使用处理大约5000gpm的10英寸圆锥体时，需要至少2个圆锥体处理流量。使流线保持尽可能的短、直，使用最少的管线装置。这样可以减小给料管线上压头的流失，使得底流排出管线上的后压最小化。在除砂器的入口处安装一个开口大约为½”的防护网，防止大残屑进入设备，堵塞椎体。
不要从溢流排出管汇减小溢流线直径。把溢流线按角度为大约45°向下导向下一个下游仓。溢流排出管线不应垂直安装。 如果这样做，可能会在排出总管上造成过度真空，使钻屑流经水力旋流器溢流，降低水力旋流器的效率。
保持排出管线的两端在泥浆液位以上，避免造成管线中有真空。定位底流池，便于把钻屑导进废液池。安装一个低平衡器，允许回流进除砂器吸入管。高效运作除砂器是件简单的事，因为多数除砂器为相对简单的设备。
除砂器的维护
维护除砂器通常仅仅需要检查所有锥形部件是否有过度磨损，是否冲击井眼间的进料管汇。大残屑会在进料管汇中积累，这是导致椎体在运作中堵塞。预防性维护使得停工时间最小化，使得井眼间的维修比在钻井中维修简单得多。在钻井泥浆中添加重晶石和聚合物等此类昂贵原料时通常会间断使用除砂器，因为除砂器会去除这些原料和钻屑的很大一部分。相似地，使用油基泥浆时除砂器一般并不耗费成本，因为椎体也会去除很大一部分流体相。
