随着钻井泥浆处理技术的全面应用,对泥浆污染源进行净化循环处理，治理和恢复土壤功能已势在必行， 钻井泥浆一般由丙烯腈类聚合物或羧甲基纤维素、改性淀粉、磺甲基酚醛树脂等有机高分子材料和其他无机材料组成，这些钻井泥浆包括钻井过程中从地层中携带的泥沙、钻屑、油类等物质，含有大量的污染物质，如果不经过处理而直接排放，会给环境造成严重的污染。
西安科迅机械综合国内外钻井废弃物处理的先进方法和经验，提出 “一站式” 钻井废弃物处理方案。该方案通过从钻井废弃物产生的源头把关、水循环利用、钻井泥浆再回收、钻井废弃物再处理四大步骤，最终实现钻井废弃物零排放的目标。有效地为钻井工程提供高质量的钻井废弃物处理环保服务。该方案科技含量高、社会和经济效益显著，有很好的示范和带动作用，能较好地解决了钻井泥浆带来的环境污染问题。
此钻井废弃物处理方案优点：
在源头上减少：
在源头上减少也就是说，根据钻井现场，配套四级固控设备(泥浆直线振动筛、除砂器、泥浆除泥器、钻井液离心机)的应用，最大限度的提高固控设备的效率，这样能避免因设备故障或者操作不当造成跑浆，可最大限度回收泥浆，提高了泥浆循环利用率，从而减少泥浆在岩屑上的附着量，真正的在源头上减少了废弃物，使其排放的废弃物最少化。
循环利用：
水是钻井现场最重要物资，也最容易造成污染，特别是在石油天然气钻井现场，这些资源多分布在水资源缺乏的地区，因此水资源弥足珍贵，需要合理利用水资源。在钻井现场会产生大量的污水，以及水基钻井液中含有大量的水，这些水资源可以通过脱水、水处理等技术进行处理，充分利用高速离心机、污水过滤系统、净化系统等进行充分处理使其能够满足再利用条件后，可以投入钻井现场实现再循环利用。
回收：
在固控设备处理的过程中，大量的泥浆附着在岩屑表面而流失，这会极大的增加钻井成本，而干燥筛和岩屑甩干机的使用，可以从钻屑中回收泥浆。其中，干燥筛可以将岩屑的含油率/含水率降低到10%左右，而岩屑甩干机采用低转速、离心过滤的方式可以实现最大限度的降低岩屑的含油率或含水率，可使含油率或含水率降低到5%以下。通过干燥筛或者岩屑甩干机，这样可有效的回收泥浆，降低钻井成本，减小废弃物的量。
处理：
经过一系列循环、利用、回收后，仍然不能达到排放的标准。在钻井废弃物处理的最后一个环节，我们可以采用固化、热解析、岩屑回注等处理技术，最终实现零排放。
此钻井废弃物处理方案的推广使用，从减量化、资源化方面来看减少了泥浆排放，处理过的钻井液(泥浆)在钻井过程中的重复使用，可以降低钻井的投入成本，使钻井泥浆经处理后产生的泥饼量减少，因此不需修建岩屑池、泥浆堆放场所，有效减小了钻井泥浆对环境的污染，节约了土地。而且，产生的大部分泥饼可用于井场区的铺垫或铺垫周围的道路。并且可节约大量耕地和水资源。每口井的泥浆池占地面积大小不一，每口井泥浆池占地约1—3亩，如果我国的钻井泥浆全部进行类似处理，每年约可以节约或少占用土地2—4万亩，实现了井场清洁化生产。
