当需要配置或增加钻井液总量以改变钻井液密度、粘度、失水等特性时，都需要将钻井液材料(膨润土，重晶石粉等)和相应的化学添加剂(聚合物等)投入循环罐中，若直接投入会造成钻井液材料和化学添加剂大量沉淀或成团聚状，不能获得分散、均匀地钻井液。特别是在可能发生井喷的紧急状况下，需要在短时间内均匀地混合配置大量的加重材料，所以必须用辅助设备来完成，即射流混浆装置。混浆装置是与石油钻井固控系统配套使用的一种设备，用它来满足钻井固控系统钻井液的加重和配置。
射流混浆装置
射流式混浆器通常由一台砂泵和一台射流式混合漏斗用管汇阀门连接安装在一个底座上组成的单射流混浆装置，或由两台泵和两台混浆漏斗组成的双射流装置。
一般来说，若要加大处理量，可以通过加大工作压力或者换用较大喷嘴来实现，并且有实验表明，增大喷嘴直径和入口流量是更为经济的办法。
影响射流式混浆器性能的主要因素：
(1)混合漏斗水力沿程损失要尽量减小，否则处理量可能大大下降。
(2)喷嘴距文丘里管的间隙要合适，最佳效率时距离在32-90mm,一般情况下不要大于90mm ，否则重晶石的加料速度会显著降低。
(3)出口管的回压要适中，过大的回压将降低混合漏斗的处理量。
例如，当喷嘴出口直径为50mm，喷嘴至文丘里管的间隙为90mm,混合漏斗的工作压头为21-23m时，在回压值未达到进口压力的50%之前，混合室具有很高的真空度，而回压值接近进口压力50% 时，真空度几乎为零，钻井液开始在漏斗中回流。
(4)进口压力越高，混合漏斗处理量越大。
(5)混合漏斗安装得越高，即回压越高，混合能力就要降低。
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