钻井泥浆振动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件；钻井泥浆中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素；现场安装时泥浆振动筛的进液口方向和位置，都会导致钻井泥浆振动筛使用过程中出现跑浆这种现象。当出现这种现象时可以从以下几点逐步进行分析：
1. 地层和泥浆情况影响处理量
由于钻井泥浆中添加的药物未能充分溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。
2. 筛网目数选用不合理，泥浆振动筛不能在浅井段采用较细的筛网
钻井初期应该使用筛孔较大的筛网，伴随着钻井深度的逐渐增加，筛网也应该逐渐采用更细的筛网。
3. 检查防爆振动电机的转向是否正确
首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一：两个电机朝内侧旋转，虽然也能向外排除钻屑，但是速度慢;错误方式二：两个电机同向旋转，振动力很小，基本不排砂也不处理泥浆。
4. 处理量小
检查泥浆振动筛振幅，一般出厂时振幅都为90%,如果跑浆，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。这个时候处理量仅增加15%左右。
5. 检查筛网质量
筛网一般为上部的筛分层和下部的受力层，这两层之间要紧密结合，如果筛网的底部受力层紧绷时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减少，泥浆的处理量小，并且不能顺利筛分和排除钻屑。
6. 检查液流分布在筛框上是否合理
钩边筛网结构的泥浆振动筛，两侧筛面比中间低，泥浆容易流向两侧而跑失，应当确保泥浆从中间进入筛框。此时，可以采用两个方案。一是调整前弹簧座，适当升高筛箱前部的角度;二是调整延伸槽的翻转板位置，控制液流分布情况。
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