1．按照泥浆固控系统布置图、井场平面以井口中心线为基准，首先摆放1号罐，依照布置图依次摆放泥浆冷却罐、中间罐、吸入罐、加重罐、储备1号罐、储备2号罐以及组合补给罐和加重橇；
2．泥浆罐的安装基础要求在同一个水平内，高度差小于10mm。罐区基础高度符合钻机基础总体要求。泥浆罐应安装在预制基础上，每个罐下面不少于4条基础，基础的长×宽×高应不少于3m×0.6m×0.3m,而且所有基础的上平面应低于井架基础，同时与三台钻井泵基础等高；
3．各罐安装时均依靠定位杆定位，两罐位置误差控制在±30mm内；
4．安装各罐间走道和罐外侧走道、栏杆和梯子；
5．安装各罐周边的加重吸入管线和罐面的加重排出管线；
6．连接3〞清水管线胶管、3〞中压泥浆枪管线胶管；
7．连接罐间及罐与橇台间的各种连通管线；
8．泥浆振动筛安装在1号罐沉砂仓上的固定块上，用螺栓固定。注意：泥浆振动筛底座四角不能悬空，防止工作时产生不正常的振动和噪声；
9．真空除气器安装在1号罐除气仓的罐面上，先连接真空除气器吸入端，然后由定位角铁定位，定位后连接除气器排出口，连接除气器供液泵的吸入及排出管线；
10．泥浆清洁器安装在除砂仓上的固定块上，用螺栓固定；连接进液管和排液管；
11．当井口下套管后，安装高架管，进液管与高架管之间采用的是12＂倒刺管和胶管相连，随井位的移动，增加泥浆槽和支架；
12．按照要求连接固控系统的电路。
二、泥浆固控系统安装后的检查
1．检查泥浆罐各循环罐间连接管线连接紧密无渗漏，各罐体不倾斜，栏杆、上罐梯子固定牢固，不变形；
2．检查罐面泥浆固控设备电气连接安全可靠，设备接地良好。
3．检查罐面走道、栏杆、扶手齐全、完好，固定可靠；
4．检查罐间定位连接杠安放正确，松紧合适；
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